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尾矿干排

产品分类

内蒙古过滤机

  • 所属分类:盘式过滤机

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  • 发布日期:2018/12/28
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一:概述

盘式过滤机是一种固液分离设备,利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离。该机采用了滤盘导向架导向,变速搅拌,反吹风卸料,自动集中润滑等先进技术,是一种性能优异,使用可靠的脱水设备。该机是为铁精矿、有色金属精矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机,也适合在洗煤选矿、非金属矿、化工、环保作业中使用。

二、工作原理、工作条件、技术参数

1)工作原理

盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成,每一个扇形片为单独的过滤单元,由滤布做成布套套在扇形片上形成滤室,过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动,过滤盘顺时针方向转动,滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差,附着在过滤盘上形成滤饼后,搅拌器旋转防止固体沉淀,滤饼离开液面后,在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布,经过滤液管,从分配头排出,滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽,整个作业过程连续循环进行。

2)工作条件

(1)矿浆中固体颗粒度为-100目至-400目

(2)矿浆温度10℃-50℃,无腐蚀性

(3)理想矿浆浓度在35%-65%(金属矿物)或20%-40﹪(煤或其他轻质物料)。

3)技术条件

过滤面积

10㎡

15㎡

25㎡

30㎡

35㎡

50㎡

滤盘直径

2100mm

滤盘数量

2

3

5

6

7

10

主轴转速

0.5r/min-10r/min

主轴      驱动电机

BW22-87   3KW

BW27-87  4KW

BW33-87  7.5KW

搅拌装置

自动变速桨叶式

搅拌轴    驱动电机

BW18-11 3KW

BW22-11 5.5KW

BW27-11 3KW

外形尺寸(长)

2420

3200

3590

3980

4370

5655

2665

2820

设计重量

6t

6.2t

7.8t

8.4t

9t

10.6t

 

三:主要部件结构介绍

ZPT盘式真空过滤机主要结构由1过滤盘2卸料装置3主轴4主传动装置5左右分配头6搅拌装置7滤布清洗装置8自动集中润滑装置9槽体10给矿系统等主要部件组成。

尾矿干排

过滤盘结构见上图,每个滤盘上安装20个滤扇1,滤扇上套有滤布袋2,利用固定装置3将扇形体固定在主轴的滤液支管上,将滤扇夹紧,使整个圆盘呈一个平面。滤扇由高强度工程塑料制成,表面平整,滤液通过能力大,制成滤布袋的过滤介质的材料及规格是影响过滤效果的主要因素,应根据过滤物料的性质加以选择。

(一) 卸料装置

过滤机

卸料装置采用刮刀将滤饼从滤盘上卸下,可保证卸饼率在99%以上,主要由刮刀1、支架2组成,整个装置固定在槽体上,该机还配备了一套反吹风卸料装置供用户选择,反吹风压力为0.03MPa-0.05MPa,在铁矿优先采用反吹风卸矿。

(二) 主轴                                                                                                    

真空圆盘过滤机 

主轴是过滤机的主要部件之一,它主要由中心轴1,滤液管2滤扇插座3摩擦盘4组成。中心轴由厚壁钢管制成,有足够的强度和刚度,20根滤液管呈环状均布在中心轴的圆周上,滤扇的头部插在滤液管的滤扇插座3中,滤液在真空泵的抽吸作用下,经滤液管从分配头排出机外。

主轴传动装置

主轴传动装置由电磁调速电机、摆线针轮减速器、小齿轮、大齿轮等组成,主轴的转速可以无级调速,以满足不同的工况需求。

(三) 左右分配头

分配头是控制过滤机作业的关键部件,由钢板焊接而成,分配头下部有滤液出口和真空管路,顶部装有真空表,以便观察真空度的大小。控制盘和摩擦盘是主要控制元件,控制盘与装在主轴上摩擦盘依靠弹簧压紧在一起,保证了密封。摩擦盘上有20个孔分别与对应的滤液管和滤扇相通,利用控制盘上的气路变化,使滤扇依次经过吸附区、干燥区、卸料区、和清洗区,从而连续地完成脱水作业。

(四) 搅拌装置

为了防止矿浆沉淀,在槽体下部设有桨叶式搅拌装置,搅拌轴与主轴平行,在滤盘之间不断搅动矿浆。搅拌轴的两端有水封式密封装置,工作时注入一定压力的清水保证密封。

为了防止滤布堵塞,该机可选装滤布清洁装置,主要有进水管,分管,喷嘴组成。当管路中通入压力水时,水流沿管路经喷嘴高速喷淋滤布,进行清洗滤布。若配合反吹风系统清洗,从正反两面清洗,则效果更佳。一般情况下,每工作100小时清洗1次,每次60分钟,水压0.3--0.4MPa。清洗时应将槽体内的矿浆排空。

(五) 自动集中润滑系统

润滑系统由DDB-10型多点干油泵.油管.油嘴等组成。通过定时控制干油泵来保证各个工作部位的润滑。个别部位仍然采用人工加油方式。各润滑点的要求见“日常维护及注意事项”部分。

四:操作说明

(一)起动程序及要求

1.启动前除对过滤机进行各项必要的检查后,调速旋纽调到较小位置,依次开动润滑  搅拌  给料  真空泵  输送带  主轴

2. 搅拌电机启动后,将搅拌调速操作器的电源打开,顺时针转动旋钮,调到合适的转速位置即可。

3. 主轴电机启动后,将主轴调速操作器的电源打开,顺时针转动旋钮,调到合适的转速位置即可。一般是刚开机时,主轴速度较高,形成滤饼后再调至正常转速

(二)停车程序

首先应停止给料,关闭阀门    停止真空泵   打开槽底放料闸门    搅拌转速调慢 主轴转速调慢    输送机停止   润滑停,然后关闭总开关。

(三)润滑自动运行  

按下润滑启动按钮后,润滑干油泵每次运转6-7分钟自动停止,隔1小时后再次自动运转6-7分钟,间断工作时间可调,循环运转。

五:日常维护及注意事项

1. 操作者不得离开工作岗位,注意观察设备的运转状态,如发现异常应及时采取措施,并停机检查。

2. 经常检查各部位的紧固情况,不许有松动现象

3. 经常检查真空管路有无漏气,真空表显示是否异常

4. 经常检查各电机.轴承温度是否异常,滤盘运转是否平稳,滤布是否完好。

5. 经常检查主轴运转是否平稳,齿轮接触表面是否均匀,并保证有润滑油脂

6. 观察槽内液面,判断搅拌效果,并经常检查搅拌轴盘根处密封状态,保证水封供水正常,盘根处泄漏严重时应及时紧固压紧盘根

7. 分配盘上的四根弹簧要均匀压紧,两个调节空气进入的阀开口要适当。

8. 经常检查润滑情况,及时向干油桶内补充黄油,个别部位要采用人工加油,润滑点及要求见下表。

润滑表

序号

润滑点

润滑方式

油类

1

开式齿轮

人工加油

钙基润滑脂

2

主轴轴承(左右)

干油泵加油

钙基润滑脂

3

动盘与静盘(左右)

干油泵加油

钙基润滑脂

4

搅拌轴承(左右)

人工加油

钙基润滑脂

5

链轮.链条

人工加油

钙基润滑脂

6

主轴减速器

人工加油

40号机械油

7

搅拌轴减速器

人工加油

40号机械油


盘式过滤机

ZPT-15盘式过滤机说明书.doc


本文网址:http://www.tezzb.com/product/565.html

关键词:尾矿干排,盘式过滤机,内蒙古过滤机

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