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盘式过滤机的技术改进

发布日期:2020-06-17 作者: 点击:

       盘式过滤机具有占地面积小、操作简单、处理量大、运行稳定等优点,广泛应用于各行业的固液分离过程。近年来,随着国家对资源和能源有效利用的要求越来越高,对环境保护和水处理的要求也越来越严格,固液分离问题亟待解决。根据不同材料的特性,对圆盘过滤机的内部结构进行了别有设计,以达到更好的过滤效果,并可扩展其在过滤领域的应用。同时,近年来,过滤介质材料、生产加工技术及自动化的发展,很大地推动了盘式过滤器的技术发展。

       盘式过滤机主要利用负压形成滤板两侧的压差,浆液中的固体颗粒吸附在过滤介质表面形成滤饼,滤液通过过滤介质,通过中轴排出,达到固液分离的目的。盘式过滤机完整的真空过滤系统主要分为主机和辅机两部分。主机部分包括分配头、主轴、滤板、箱体和轴端密封。辅机部分主要包括真空接收罐或自动排液装置、真空系统和压缩空气系统。部分设备的辅助部分还包括集气罩和操作平台。

       由于圆管尺寸小,通流面积受管径限制,过滤性能匹配性差。在旋转过程中,滤饼的负荷容易使钢管发生扭曲,导致圆管主轴通道稳定性差,不能高速旋转。

       主轴转轮采用异形轴结构。流道与转轴采用整体焊接设计,刚性大,稳定性好。在相同轴径下,开孔面积越大,滤液排出率越高。

       扇形通流段可使滤板排列更紧密。每圈扇形板越多,盲区越小,滤波效果越好。

       根据浆液的性质,对流道内部进行了特有的结构设计,使其更好地匹配有效过滤面积和滤板的运行要求。

       合成材料及其成形技术的发展越来越可靠。耐损套筒可根据主轴流道截面尺寸设计,嵌入流道内,耐损性好,使用寿命长,更换方便。

       通过上述技术改进,不仅可以获得较好的过滤效果,而且可以提高圆盘过滤机的浆液适用性。

       根据不同的料浆性质,对盘式过滤机的胶带进行了系统的改进和优化。通过各部件和运行方式的合理匹配,提高了能耗和过滤效果。改进后的方法具有维护简单、过滤效率高、过滤效果好、洗涤水消耗低等实际应用效果,目前广泛应用于各种过滤领域。

       以上内容是对盘式过滤机的技术改进。如果您想要了解更多信息,请继续关注我们的网站。

盘式过滤机

本文网址:http://www.tezzb.com/news/525.html

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