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怎么能提高压滤机的工作效率

发布日期:2020-06-17 作者: 点击:

一、确保合理的进料浓度水平。理论上,压滤机的进料浓度越高,效果越好。浓度就越高,压滤时间越短,处理量越大,滤饼含水量越大,固体含量越低。然而,在我国选煤厂,耙式浓缩机的底流通常进入压滤机。低底流浓度会给耙式浓缩机的正常安全运行带来危害,如果底流浓度过高,将形成耙式浓缩机。机器的压力耙会影响正常生产。因此,压滤机的进料浓度应该保持在400-600g/L,既能保证压滤机所需的进料浓度,又能保证耙式浓缩机的正常运行。

二、保持合理的进料压力。给料压力是压力过滤过程的主要驱动力。进料压力越高,压力过滤速度就越快。但是,过于高的进料压力只会导致设备的磨损;在进料开始时,过滤器不会被截留。严格说来,过滤器的密封性不理想,因此在进料阶段和早期应保持低压大流量。压滤机的压力要控制在0.11-0.12mpa,否则压滤机将运行,对压滤机的形成、滤饼的形成和滤饼的卸料产生不利影响。压滤阶段的压力应控制在0.149-0.159mpa,但不应大于0.18mpa,以免损坏压滤机的滤板和过滤附件的框架,给水泵不必要的磨损。压力可通过现场节流闸阀调节,泵头(提供压力)可通过给水泵电机变频调速装置合理调节;

三、确保正确的进料尺寸。我国选煤厂的煤泥水处理系统大多采用压滤机回收煤泥,完成洗水闭路,但也有选煤厂选用煤泥离心机(高频筛)或其他设备配合煤泥过滤器使用印刷机。全部回收粘液并密封洗涤水。对于前者,压滤机进料浆的粒度组成基本不可控。但后一种工艺设计具有一定的灵活性,即当洗煤系统(或浮选系统)粗选时,可将浓缩机底流的一部分合理分配到煤泥离心机,回收粗料,再进行离心。将离心液回流到压滤机进料中,不仅可以改进压滤机进料的粒度组成,而且可以改进压滤机的工作条件。

       压滤机是处理煤泥水的理想设备。影响压滤机运行的主要因素是进料压力、浓度、颗粒组成和自来水。为了提高压滤机的工作条件和效率,需要压滤机厂家结合选煤厂的生产实践和生产工艺,合理控制和有效调整影响压滤机工作条件的因素。

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